Roata de tăiere
De ce să ne alegeți?
Experiență bogată
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) a fost înființată în 1995, fiind unul dintre cei mai importanți producători de abrazive din China, am acumulat o încredere puternică și bună pe piață, precum și o mare satisfacție a clienților în ultimele două decenii.
Controlul calității
Departamentul QC inspectează produsul strict în fiecare etapă a producției. specificațiile produselor noastre, cum ar fi claritatea, durabilitatea, rezistența la impact și echilibrul static au atins un nivel avansat la nivel internațional.
Echipamente avansate
Avem 4 cuptoare tunel care sunt controlate de computer. Cuptorul automat tunel va face ca calitatea să fie mai stabilă și culoarea mai consistentă. Atelier Seiko, temperatura constanta pe tot parcursul anului. Pentru stabilitatea materiei prime a produsului, forța adezivă are o garanție importantă, pentru a asigura o calitate mai stabilă a produsului.
Serviciu de înaltă calitate
Echipa noastră de vânzări se va ocupa de serviciul clienți. Dacă aveți întrebări despre produse, nu numai că veți primi un răspuns rapid de la noi, ci și urmăriți procesul de planificare, producție, QC, expediere în diferite etape.
Discul de tăiat este un instrument abraziv folosit pentru tăierea rapidă a materialelor precum metalul, betonul și piatra. Portabilitatea lor permite operatorului să se miște liber cu el și să-și manevreze uneltele din diferite unghiuri pentru a tăia cu ușurință un material.
Roțile de tăiat pentru polizoarele cu matriță sunt opțiunea cea mai frecvent utilizată, dar diferitele roți sunt compatibile cu polizoarele unghiulare, sculele de tăiat cu aer, sculele electrice de tăiat, ferăstrăile pentru tocat, ferăstrăile circulare și cu gaz. Ele sunt adesea folosite pentru a tăia rapid țevi, șuruburi ruginite, fabricarea metalului și tăierea prin panouri de caroserie.
Disc de tăiere multifuncțional
Discul de tăiere multifuncțional este un instrument versatil și fiabil care vă oferă avantajul de a efectua mai multe aplicații de tăiere cu ușurință.
Roată tăiată pentru polizor unghiular
O roată tăiată este o unealtă de tăiere care este utilizată cu o polizor unghiular. Este conceput pentru a tăia diferite materiale, cum ar fi metalul, piatra și betonul.
Roată de tăiere cu centru plat
Discurile de tăiat sau roțile de tăiat diferă de roțile de șlefuit prin funcția și structura lor.
Disc de tăiere multifuncțional
Discul de tăiere multifuncțional este o unealtă de tăiere puternică și versatilă, concepută pentru a manipula o mare varietate de materiale, inclusiv oțel, aluminiu, lemn, cupru, alamă și plastic.
Discul nostru de tăiere deprimat nu face excepție. Este realizat din materiale premium care sunt atent selectate și testate, asigurându-se că este durabil, rezistent la uzură și poate rezista la temperaturi ridicate.
Unul dintre principalele avantaje ale discului de tăiat este versatilitatea acestora. Capacitatea lor de a tăia printr-o mare varietate de materiale le face un accesoriu de unealtă obligatoriu pentru oricine din industria prelucrării metalelor. Aceste discuri de tăiere pot fi folosite pentru a tăia tablă, țevi și chiar bară solidă, fără a provoca nicio deteriorare a materialului.
Un alt avantaj major al discului de tăiat este precizia acestora. Când sunt utilizate corespunzător, oferă tăieturi curate și precise, făcându-le ideale pentru modele complexe și lucrări fine. Datorită naturii lor subțiri, aceste discuri de tăiere sunt utile și pentru tăierea în spații înguste unde alte unelte ar putea să nu se potrivească.
Pentru a asigura cea mai bună performanță de la roata dvs. de tăiat, există câteva sfaturi pe care ar trebui să le urmați. În primul rând, este important să vă asigurați că discul de tăiere este atașat bine de polizorul dvs. unghiular înainte de utilizare. Acest lucru va ajuta la prevenirea oricăror accidente sau deteriorare a discului de tăiere.
De asemenea, este important să folosiți viteza de tăiere corectă atunci când utilizați roata de tăiere. Consultați întotdeauna instrucțiunile producătorului pentru a determina viteza de tăiere recomandată pentru materialul pe care îl utilizați. Evitați să puneți prea multă presiune pe discul de tăiere, deoarece acest lucru îl poate cauza supraîncălzirea și deteriorarea.
Este foarte important să verificați în mod regulat discurile de tăiere pentru semne de uzură. Înlocuiți discul de tăiere dacă observați crăpături, tăieturi sau alte daune. Acest lucru vă va asigura că discurile dvs. de tăiere sunt întotdeauna în stare bună și gata de utilizare atunci când aveți nevoie de ele.
Material abraziv pentru discul de tăiat
Oxidul de aluminiu este cel mai des folosit abraziv. Cel mai potrivit pentru debavurarea și amestecarea de uz general, este dur, economic și rezistent la rupere. Este folosit în mod obișnuit pe aliaje feroase, materiale de înaltă rezistență și lemn.
Amestecurile de oxid de aluminiu/carbură de siliciu sunt durabile și sunt utilizate în mod obișnuit pe piesele din oțel cu solzi și piese turnate din fier.
Amestecurile de oxid de aluminiu/alumină de zirconiu au o rată de tăiere mai mare și o durată de viață mai lungă decât oxidul de aluminiu singur. Folosit în mod obișnuit pe oțel inoxidabil și metale exotice.
Ceramica oferă o granulație ascuțită, de înaltă puritate, care oferă o tăiere mai rece. Folosit în mod obișnuit pentru șlefuirea de precizie a oțelurilor, aliajelor dure și materialelor exotice. Este mai durabil decât produsele pe bază de aluminiu natural.
Alumina ceramică este potrivită pentru debavurarea și amestecarea de uz general. Este utilizat în mod obișnuit pe aliaje feroase și materiale cu rezistență ridicată.
Carbura de siliciu este un abraziv cu tăiere rapidă, care este mai dur decât ceramica. Este utilizat în mod obișnuit pe metale neferoase și în aplicații de joasă presiune.
Alumina de zirconiu este cea mai bună pentru îndepărtarea materialelor medii până la grele. Microstructura materialului foarte fin se fracturează constant pentru a produce noi muchii ascuțite. Este folosit pe oțeluri carbon, aliaje aerospațiale, piese forjate, unele oțeluri inoxidabile și multe altele.
Contează în ce direcție merge o roată de tăiat pe o râșniță
Schimbarea discului este foarte ușoară, când sosește polizorul dvs. unghiular va veni cu o 2-cheie cu știft ca aceasta, pentru început va trebui să scoateți această flanșă aliniind știfturile de pe cheie cu găurile de pe flanșă. apoi apăsând butonul de blocare din spatele polizorului pentru a bloca roata pe loc și a începe să slăbiți flanșa.
Dacă montați o roată de piatră, zidărie sau de tăiat, asigurați-vă că janta metalică este orientată în jos, apoi aliniați centrul discului cu axul polizorului și strângeți flanșa înapoi pentru a o bloca pe loc, cu partea plată a flanșei orientată în jos.
Când montați o roată de tăiere, va trebui să așezați discul cu fața în jos, doar că de această dată trebuie să plasați flanșa în sens invers, cu partea ridicată în jos. Indiferent de disc pe care îl încadrezi, trebuie să te asiguri întotdeauna că este fixat pe mașină de șlefuit. Când schimbați discurile sau faceți orice reglare, este important să vă asigurați că polizorul unghiular este deconectat.
Înainte de a utiliza polizorul unghiular este foarte important să purtați EIP-ul corect, ochelari de protecție, mănuși, cizme de siguranță și o mască de praf sunt esențiale înainte de a utiliza această polizor unghiular.
Care este diferența dintre roțile de tăiat tip 1 și tip 27
Discurile de tăiere de tip 1 și tip 27 sunt două tipuri diferite de roți abrazive utilizate pentru șlefuirea și tăierea metalului și a altor materiale. Principala diferență dintre aceste două tipuri de roți este forma lor și sarcinile pentru care sunt cele mai potrivite.
Roțile tăiate de tip 1, cunoscute și sub numele de roți drepte, sunt plate și au o grosime uniformă pe întreaga roată. Sunt concepute pentru a fi utilizate pe o varietate de suprafețe, inclusiv suprafețe plane, margini și unghiuri. Roțile de tip 1 sunt utilizate în mod obișnuit pentru șlefuirea suprafețelor, ascuțirea și curățarea, precum și pentru tăierea bucăților mici de metal.
Roțile tăiate de tip 27, cunoscute și sub numele de roți cu centru deprimat, au forma unei farfurii cu un centru deprimat în mijloc. Au o secțiune transversală mai groasă la centru și margini mai subțiri. Această formă permite ca roata să fie folosită la un unghi ușor, făcând-o ideală pentru șlefuire și tăiere pe suprafețe conturate și zone greu accesibile. Roțile de tip 27 sunt utilizate în mod obișnuit pentru șlefuirea sudurilor, îndepărtarea bavurilor și modelarea metalului.
Discurile de tăiat de tip 1 sunt plate și utilizate pentru o varietate de sarcini de șlefuire și tăiere pe suprafețe plane, margini și unghiuri. Discurile de tăiat de tip 27 au o formă de farfurie cu un centru deprimat, ceea ce le face ideale pentru șlefuire și tăiere pe suprafețe conturate și zone greu accesibile. Alegerea dintre aceste două tipuri de roți depinde de aplicația specifică și de tipul de material pe care se lucrează.
Ruperea roților tăiate
Când are loc o rupere a roții de tăiere, este firesc să presupunem că roata este defectă. În cele mai multe cazuri, pur și simplu nu este cazul. Există mulți factori care pot determina ruperea unei roți în timpul utilizării, de la viteza excesivă a roții până la o piesă de prelucrat fixată incorect.
Pentru a înțelege mai bine cauzele și remediile spargerii roții de tăiere, citiți și urmați informațiile de mai jos.
Viteza excesivă a roții
Nu trebuie depășită viteza maximă specificată de producătorul roții pentru roata care urmează să fie utilizată.
Montarea necorespunzătoare a roții
Investigarea spargerilor cu ajutorul discurilor de tăiere abrazive a evidențiat următoarele condiții de montare necorespunzătoare.
● Flansele nu se potrivesc nici ca diametru, nici ca degajare. Acest lucru determină o tensiune de încovoiere asupra roții, care poate distorsiona roata sau poate cauza ruperea acesteia. Flanșele trebuie să fie de diametru egal și încastrate pentru a produce o forță de strângere egală și opusă pe zonele lagărelor.
● Strângerea excesivă a piuliţei axului poate deforma flanşele şi poate duce la ruperea roţii.
Lucrare prinsă necorespunzător
Suportul de lucru trebuie să aibă un design adecvat și să aibă dimensiuni adecvate pentru întreaga gamă de lucrări pentru care este proiectată mașina de tăiat. Dacă lucrul este lăsat să se miște sau piesele tăiate nu cad corespunzător, roata poate fi „strânsă”; aceasta este o cauză majoră a ruperii roților.
Dacă bara sau țeava tăiată este ușor deformată, aceasta trebuie strânsă astfel încât partea convexă să fie în jos și să fie în contact cu suportul de lucru. În caz contrar, atunci când piesa este tăiată, bara sau tubulatura pot scădea ușor, „strângând” roata.
Operațiune abuzivă
Discurile de tăiat sunt subțiri și nu au o rezistență laterală mare. Trebuie avut grijă pentru a evita răsucirea, încordarea, crampele sau exercitarea oricărei presiuni pe partea laterală a roții. Acest lucru este valabil mai ales la mașinile de tăiat portabile unde lucrul este ținut și roata este ghidată manual sau la operațiunile în care lucrul nu este prins. La astfel de operațiuni, trebuie folosite numai roți întărite. Încercarea de a tăia lucrări peste capacitatea roții sau a mașinii poate cauza ruperea roții.
Condiții necorespunzătoare ale mașinii
Axul roții slăbit, jocul extrem de mare și piesele mașinii slăbite sau care vibrează, cum ar fi masa de lucru și suportul de lucru, pot cauza îndoirea roții în tăiere și rupere. Dacă mașina are putere redusă pentru lucru sau are curele slăbite în măsura în care roata încetinește sau se blochează în tăietură, există posibilitatea ca roata să se rupă.
Distribuție inegală a lichidului de răcire
Când tăiați umed, reglați jeturile pentru a direcționa lichidul de răcire, astfel încât acesta să curețe atât roata, cât și lucrul în același timp. Utilizați un flux generos de lichid de răcire pentru cele mai bune rezultate la tăierea abrazivă. Este esențial să se aplice cantități egale de lichid de răcire pe fiecare parte a roții, în caz contrar, periferia discului de tăiere se va uza neregulat. Canelarea excesivă a roții poate fi un indiciu că este nevoie de mai mult lichid de răcire sau, posibil, că gradul roții este prea moale. Lichidul de răcire trebuie oprit înainte de a opri roata, astfel încât excesul de lichid de răcire să fie centrifugat de pe roată.
Alimentarea excesivă a roților în lucru
Blocarea sau introducerea prea rapidă a lucrării în roată va cauza o presiune excesivă asupra roții și poate duce la ruperea roții, în special la mașinile care introduc roata în lucru hidraulic.
Gradul roții prea greu
Utilizarea unei roți de grad prea dur va genera căldură excesivă, care la rândul său va arde lipirea de pe marginile roții, provocând ciobirea și eventual ruperea roții.
Aplicații cu roți tăiate
Cu materiale mai subțiri, un operator poate dori să aleagă o roată de 1-milimetri în schimb pentru o mai mare precizie, mai puțină generare de căldură și mai puține bavuri care vor necesita îndepărtarea înainte de sudare. Alegerea granulelor va depinde probabil de compoziția materialului piesei de prelucrat - boabe mai performante pentru oțel structural și metale greu de tăiat, roți fără contaminanți pentru oțel inoxidabil.
În fabricarea țevilor metalice, alegerea roții de tăiere depinde adesea de diametrul țevii care trebuie tăiată. De asemenea, este recomandabil să alegeți cea mai subțire roată posibilă pentru a minimiza căldura și frecarea și să utilizați o roată de tip 1 pentru o tăiere mai adâncă, cu excepția cazului în care aplicația impune o constrângere specială. Pentru țevi mai mari care se găsesc adesea pe conductă, o roată de tăiere cu centru depresat oferă spațiu suplimentar atunci când se lucrează la un unghi restrâns, iar grosimea roții de 0.{045-inchi este ideală pentru aplicațiile de tăiere în curțile de fabricație sau pe dreptul de trecere pentru reparații pe teren.
Atunci când un operator lucrează în spațiile restrânse, greu accesibile ale unei nave, ca o roată de tăiere să dureze cât mai mult posibil este adesea o prioritate. Din acest motiv, operatorul va dori adesea să aleagă o roată mai dură, cu potențial mai durabilă. Cu toate acestea, atunci când operatorii trebuie să folosească unelte pneumatice ale căror furtunuri s-au întins pe distanțe lungi pentru a accesa zonele dificile ale navei, uneltele pot fi sub putere.
În acest caz, roțile cu o aderență moale vor fi ideale, deoarece facilitează menținerea unei tăieturi rapide. În construcțiile navale, materialul de lucru influențează adesea alegerea roții tăiate. Când lucrează cu aluminiu, un operator poate dori să aleagă o roată de tăiere care nu se va încărca sau nu se va înghesui.
Pregătirea pentru sudare implică de obicei tăierea exactă a metalului. Cu o operație de tăiere de bază, precizia nu este critică, dar în cazul lucrărilor complexe sau reparațiilor care trebuie să păstreze calitățile estetice inițiale ale materialului, precizia poate economisi timp și bani. Utilizarea unei roți de tăiat de 0.045-inchi - cu o grosime de puțin mai mult de un milimetru - este obișnuită în sudare pentru a permite tăieturi precise și precise. Pentru tăieri precise pe table subțiri, profile și tije cu diametru mic, o roată 1-milimetrică va oferi o tăiere lină și un control excepțional pentru tăieri curate și ultra-precise.
Căile ferate moderne folosesc oțeluri aliate greu de tăiat, așa că o roată de tăiere de înaltă performanță este necesară pentru ferăstraie cu gaz de mare viteză. Granulele de alumină de zirconiu cu auto-ascuțire care păstrează o performanță ridicată de tăiere pe toată durata de viață a roții oferă performanțe excelente.
Şantierele de construcţii prezintă o mare varietate de aplicaţii de tăiere a metalelor. Operatorii caută adesea o roată care poate face totul, de la tăierea barelor de armare până la tăierea lungă a tablei. De multe ori, o roată din oxid de aluminiu oferă combinația potrivită de versatilitate, performanță și preț.
Din ce sunt făcute roțile de tăiat
Discurile de tăiat sunt fabricate din abrazive lipite cu rășinoid. Agentul de lipire, rezinoid, ține împreună roata și materialul abraziv. Pe măsură ce se uzează prin utilizare, boabele proaspete ascuțite sunt expuse pentru a continua tăierea pentru a prelungi durata de viață lungă a produsului.
Cele mai frecvent utilizate abrazive încorporate în roțile rășinoide sunt oxidul de aluminiu și carbura de siliciu.
Roțile tăiate întărite sunt cele mai durabile roți tăiate. Sunt întărite cu fibră de sticlă pentru a oferi o rezistență suplimentară pentru a rezista mult timp și pentru a evita ruperea de la presiunea suplimentară forțată asupra lor.
Fabrica noastră
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) a fost înființată în 1995, fiind unul dintre cei mai importanți producători de abrazive din China, am acumulat o încredere puternică și bună pe piață, precum și o mare satisfacție a clienților în ultimele două decenii.
Compania Zhejiang Wanna Abrasive produce în principal roți de tăiere cu liant de rășină, roți de șlefuit, disc cu clapete și disc Velcro care sunt aplicate pentru tăiere, șlefuire și lustruire.
Atelier Seiko, temperatura constanta pe tot parcursul anului. Pentru stabilitatea materiei prime a produsului, forța adezivă are o garanție importantă, pentru a asigura o calitate mai stabilă a produsului.
Avem 4 cuptoare tunel care sunt controlate de computer. Cuptorul automat tunel va face ca calitatea să fie mai stabilă și culoarea mai consistentă.
FAQ
Tag-uri populare: roată de tăiat, producători de roți de tăiat din China, furnizori, fabrică, Disc special de tăiere din oțel inoxidabil, vânzător de tăiere din oțel inoxidabil, Comandă de tăiere din oțel inoxidabil, Achiziție de tăiere din oțel inoxidabil, Scopul tăierii din oțel inoxidabil, Funcție de tăiere din oțel inoxidabil
O pereche de
Disc tăiatUrmătoarea
Disc de tăiere multifuncționalS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă