Roata abraziva pentru polizor
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co.,Ltd a fost înființată în 1995. Un producător profesionist de roți de tăiere, disc de șlefuit și disc cu lame de peste 20 de ani de experiență. Marca noastră este „TBAW”, care este actualizată în 2010. „TBAW” este cea mai bună roți abrazive , pentru a urmări combinația perfectă de calitate și aspect.
Pe parcursul celor 20 de ani, avem 100 de linii de producție și 300 de angajați, 4 cuptoare tunel și totul este controlat de computer. capacitatea anuală este de peste 200 de milioane de bucăți.
De ce să alegeți noi
Calitate fiabilă a produsului
În plus, avem și un laborator standard autorizat, avem o sală de analize chimice, o sală de examinare fizică, o sală de testare a abrazivelor. Zeci de mașini pentru controlul calității: material de analiză, rășină PH acid-etapă, element de impuritate, voscozitate rășină, compoziție de cereale, tenacitate abrazivă, rezistență la coroziune, alungire net din fibră de sticlă..., Mașina de testat: viteză și încărcare laterală, lateral impact, a fost importat din Italia, care poate îndeplini standardele europene OAS și EN12413.
Experiență bogată
Un producător profesionist de roți de tăiere, disc de șlefuit și disc cu lame de peste 20 de ani de experiență. Un bun producător de abrazivi oferă produse abrazive de calitate care îndeplinesc sau depășesc standardele din industrie. Cu cât un producător oferă mai multe produse, cu atât oferă mai multe opțiuni clienților săi pentru a alege abrazivul perfect care să răspundă nevoilor lor specifice.
Echipamente de producție
- Avem peste 100 de linii de producție automate.
Ieșire de o zi (tur de zi):
105-125(4"-5") dimensiuni mici: 800000 buc
150-230(6"-9") dimensiune medie: 200000 buc
300-400(12"-16") dimensiuni mari: 100000 buc
Disc clapete: 100000 buc
- Avem 4 cuptoare tunel care sunt controlate de computer. Cuptorul automat tunel va face calitatea mai stabilă și culoarea mai consistentă.
- Laborator standard autorizat
Sala de analize chimice Sala de examinare fizica Sala de testare a abrazivelor
Zeci de mașini pentru a controla calitatea: Materialul de analiză, Etapa acidă PH al rășinii, elementul de impuritate, Voscozitatea rășinii, Compoziția granulelor, Rezistența la abraziv, rezistența la coroziune, alungirea rețelei din fibră de sticlă..., Mașina de testat: viteză și încărcare laterală, laterală impact, a fost importat din Italia, care poate îndeplini standardele europene OAS și EN12413.
Serviciul nostru
Despre post-vânzare, dacă doriți să faceți o fotografie sau un videoclip și să descrieți procesul de funcționare, atunci vom face analize și judecati rapide și vom oferi soluția în timp util.
Avantajele roții abrazive Grinder
Rezultă suprafețe netede și uniforme
Roțile de tăiere abrazive asigură o tăiere precisă a metalului. Sunt aplicații care se pot descurca cu toleranță strânsă și precizie ridicată.
Capacitatea lor de a șlefui și eroda piesa de prelucrat vă ajută să obțineți o suprafață netedă și precisă.
Cel Cereale Sine Îmbrăcăminte
Aceste roți de tăiere abrazive neîntărite au nenumărate particule de tăiere submicronice. Se îmbracă singuri când sunt uzați.
Granulele cu muchii plictisitoare se desprind de obicei pentru a rezulta muchii de tăiere mai ascuțite.
Au o prezentare continuă a muchiilor de tăiere proaspete la fiecare utilizare succesivă. Vă asigură că nu vă faceți griji cu privire la întreținere.
Are o mare varietate de aplicații
Pe lângă tije și extracții, roțile abrazive pot fi folosite și pentru tăierea tuburilor și a materialelor dielectrice.
Puteți tăia cu ușurință metalele compozite și acoperite fără limite.
Roțile abrazive funcționează într-un ritm rapid
O roată de șlefuit funcționează într-un ritm mai rapid în comparație cu alte metode de tăiere de precizie, cum ar fi laserul și mașina cu descărcare electrică (EDM).
Puteți chiar să grupați materialele pe care trebuie să le tăiați pentru a economisi costurile la tăierea în volum mare. Acesta este un avantaj extrem de eficient, deoarece veți obține și un diametru mai mic pentru un pachet cu mai multe materiale.
Cum să alegi discul de șlefuit potrivit pentru proiectul tău
Alegerea discului de șlefuit potrivit se bazează pe diverși factori și este important să luați în considerare fiecare factor în funcție de aplicația dvs.
Fiecare material răspunde diferit la operația de măcinare. În timp ce unele materiale sunt ușor de măcinat, altele prezintă mai multe provocări în timpul operațiunii. Ca urmare, este important să selectați discul de șlefuit potrivit pentru proiectul dvs.
Materialele feroase folosesc în general roți de șlefuit de oxid de aluminiu. Pe de altă parte, roțile cu carbură de siliciu sunt ideale pentru metale neferoase precum cuprul și unele nemetale.
Materialele dure care sunt greu de șlefuit cu abrazivi standard necesită de obicei folosirea roților ceramice. Abrazivele diamantate sunt cele mai bune pentru șlefuirea nemetalelor precum betonul, asfaltul și pietrele.
Cantitatea de material care trebuie îndepărtată de roțile de șlefuit.
Dimensiunea granulelor abrazivului determină în primul rând cantitatea de material îndepărtată în timpul operației de șlefuire. Cu cât boabele sunt mai grosiere, cu atât rata de îndepărtare a materialului este mai mare.
Cu toate acestea, o rată mare de îndepărtare a materialului duce la un finisaj slab al suprafeței. Ca urmare, un abraziv cu granulație fină este recomandat pentru operațiunile de finisare în care o cantitate mică de material este îndepărtată pentru a obține un finisaj ridicat al suprafeței.
Fiecare operație de șlefuire implică utilizarea unui abraziv cu granulație grosieră pentru a îndepărta materialul și a obține o suprafață uniformă. Obținerea finisajului de suprafață necesar necesită de obicei o șlefuire abrazivă cu granulație fină.
Îndepărtarea unei cantități mari de material necesită o presiune mare de măcinare. Această presiune de măcinare poate toci abrazivi. De asemenea, poate genera căldură de frecare. Ca urmare, se recomandă utilizarea unei discuri de șlefuit moale. Acest lucru permite ca boabele terne să cadă, prevenind acțiunea de frecare și reducând căldura de frecare.
Prin urmare, pentru șlefuirea materialelor dure este recomandată o roată abrazivă moale cu abrazive grosiere. Pentru șlefuirea materialelor moi este preferată o roată de calitate tare.
Finisajul suprafeței este necesar
Finisajul suprafeței produsului final depinde de numărul de granulație al discului de șlefuit. Fiecare roată de șlefuit are un număr de granulație. Aceasta oferă informații despre densitatea abrazivului de pe roată.
Un abraziv cu granulație fină este potrivit pentru operațiunile în care este de dorit un finisaj bun al suprafeței peste o rată mare de îndepărtare a materialului. În plus, roțile cu granulație fină sunt recomandate și pentru aplicațiile în care zona de contact dintre discul de șlefuit și piesa de prelucrat este foarte mică.
Acest lucru se datorează faptului că o zonă mică de contact exercită o forță mai mare pe unitate de suprafață. Poate rupe abrazivi de pe roată. Un abraziv cu granulație fină densă oferă comparativ mai multe puncte de contact pentru a distribui sarcina. Împiedică desprinderea abrazivelor.
Viteza roții de șlefuit
Viteza roții de șlefuit determină tipul de lipire potrivit pentru aplicația dvs. Cu cât viteza roții este mai mare, cu atât forța de tăiere este mai mare. Prin urmare, prevenirea căderii abrazivelor necesită o legătură durabilă.
În general, legătura vitrificată este potrivită atunci când viteza roții este sub 6.500 SFM (picioare de suprafață pe minut). Obligațiunile organice sunt recomandate pentru până la 8.500 SFM. Pentru viteze de peste 8.500 SFM, utilizați legături speciale evaluate pentru șlefuire de mare viteză.
În afară de tipul de aderență, viteza roții afectează și duritatea gradului de roată. După regula generală, o roată de șlefuit acționează cu un grad mai greu sau mai moale pentru fiecare 1,000 SFM de creștere sau, respectiv, scădere a vitezei roții.
Cerință de lichid de răcire
Diferite tipuri de legături acționează diferit în funcție de utilizarea lichidului de răcire în timpul operației de șlefuire. În timpul șlefuirii uscate, roțile vitrificate vor fi mai dure și vor genera mai multă căldură. Acest lucru poate duce la supraîncălzirea piesei de prelucrat. Pe de altă parte, roțile de legături organice tind să se înmoaie la căldură. Acest lucru crește uzura sculei.
În schimb, utilizarea unui lichid de răcire în timpul operațiunii de măcinare va reduce căldura de frecare. Absența căldurii de frecare va înmuia roțile de legături vitrificate și va întări roțile de legături organice.
Întreținerea roții de șlefuit
Molele de șlefuit sunt unelte multifuncționale care sunt utilizate pentru diverse aplicații. Pe lângă alegerea discului de șlefuit potrivit, este important să se asigure întreținerea corectă a discului.
Măcinarea produce așchii minuscule care pot umple porii de pe roată, făcând roata plictisitoare. Prin urmare, este important să îmbrăcați roata în mod regulat pentru a-și păstra ascuțimea. Întreținerea discurilor de șlefuit implică rularea roții și plasarea unei unealte de dresser pe fața acesteia.
Etapele de producție și procesul de șlefuire
O roată de șlefuit este o unealtă folosită în mod obișnuit pentru șlefuire, tăiere și lustruire. Următoarele sunt etapele de producție și procesul roții de șlefuit:
Pregatirea materiei prime:Principalele materii prime pentru producerea roților de șlefuit sunt boabele de nisip, lianți și materiale de umplutură. Particulele de nisip sunt în general pulberi minerale de duritate mare și durabile, cum ar fi alumina și carbura de siliciu. Lianții sunt în general rășini, ceramică etc. Materialele de umplutură sunt folosite pentru a regla duritatea și densitatea discului de șlefuit.
Amestecarea materiilor prime:Amestecați materii prime, cum ar fi boabe de nisip, lianți, materiale de umplutură și așa mai departe, în funcție de o anumită proporție, pentru a forma materialul de bază al discului de măcinat.
Presare:Puneți materialul de bază amestecat uniform într-o mașină de presare pentru presare. Este necesară o presiune ridicată pentru a asigura densitatea și duritatea foii discului de șlefuit în timpul presării.
Preîncălzire:Prin tratamentul de preîncălzire la temperatură ridicată, structura roții de șlefuit este mai puternică și mai durabilă.
Formare:Tăiați foaia roții de șlefuit presată și preîncălzită la dimensiunea și forma dorite cu o mașină de tăiat. Și tratarea suprafeței este efectuată pentru a face roata de șlefuit mai netedă atunci când este utilizată.
Uscare:Uscați discul de șlefuit format într-un cuptor pentru a îndepărta umezeala.
Inspecția produsului finit:Inspecția finală a calității discului abraziv, inclusiv detectarea unor parametri precum duritatea și densitatea. Pot fi vândute și utilizate doar discurile discurilor de șlefuit care trec inspecția.
Ambalare:Împachetați discurile de calitate verificată cu materiale de ambalare adecvate pentru a le proteja de deteriorarea în timpul transportului și depozitării.
Molele de șlefuit sunt instrumente importante în procesele roții pentru modelarea și finisarea materialelor. Astfel, ele constau din diverse componente care contribuie la funcționarea și performanța lor. Așadar, iată câteva componente ale discurilor de șlefuit.
Dimensiunea granulelor abrazive.Dimensiunea particulelor abrazive determină capacitatea de tăiere a roții și calitatea finisajului piesei de prelucrat.
Borazon.Borazon este un material abraziv cunoscut pentru duritatea sa și este ideal pentru șlefuirea materialelor dure și dure.
Carbură de siliciu.Acest abraziv este mai dur decât oxidul de aluminiu și este util pentru șlefuirea metalelor moi, a fontei și a anumitor ceramice.
Utilizarea lichidului de răcire.Aplicarea lichidului de răcire reduce căldura și frecarea în timpul șlefuirii, prelungind durata de viață a roții și prevenind deteriorarea piesei de prelucrat.
Viteza roții.Viteza cu care se rotește roata de șlefuire afectează eficiența procesului de șlefuire și calitatea produsului finit.
Oxid de aluminiu.Un material abraziv obișnuit util în roțile de șlefuit, oxidul de aluminiu este potrivit pentru șlefuirea materialelor cu elasticitate ridicată, cum ar fi oțelul și alte aliaje dure.
Diamant.Cel mai dur material cunoscut, diamantul este util în roțile de șlefuit pentru tăierea și șlefuirea materialelor dure precum ceramica.
Legături vitrificate.Aceste legături sunt realizate dintr-o combinație de argile și alte materiale ceramice, oferind rezistență și durabilitate roții de șlefuit.
Sfaturi de siguranță pentru utilizarea roților abrazive
Roțile abrazive, sau roțile de șlefuit, sunt un instrument comun utilizat în multe industrii și operațiuni de producție din întreaga lume. Acestea pot fi folosite pentru a îndeplini o serie de sarcini diferite de fabricație, de la asistență la pilire, găurire, sudură și forjare, până la furnizarea unui instrument util în procesele de șlefuire cu bandă și sablare cu nisip. Pentru unele operațiuni, o roată abrazivă este esențială - dar, ca și în cazul majorității echipamentelor utilizate la locul de muncă, există o serie de sfaturi de siguranță pe care angajații ar trebui să le cunoască înainte de a manipula astfel de echipamente.
Folosiți, depozitați și manipulați cu atenție toate roțile abrazive. Verificați întotdeauna limitele de service și orice daune potențiale înainte de utilizare, chiar și cele mai mici fisuri sau așchii ar putea reprezenta un pericol pentru sănătatea dumneavoastră și a angajaților dumneavoastră.
Verificați mașina cu care urmează să utilizați roata - este roata corectă pentru acea mașină? Se potrivește corect și a fost montat suportul de lucru? Verificati dimensiunile flanselor care urmeaza a fi folosite, sunt egale? De asemenea, verificați dacă roata dvs. se potrivește cu specificațiile de viteză enumerate și dacă utilizați blotterele furnizate.
Fiecare roată abrazivă necesită un capac de siguranță - asigurați-vă că unul este montat și în funcțiune odată ce sunteți sigur că a fost montată roata corectă pentru mașină.
Asigurați-vă că sunteți echipat cu echipamentul de siguranță corect și că purtați ochelari de protecție și mască de protecție în orice moment în timpul funcționării - folosirea roților abrazive înseamnă la fel de mult despre a vă proteja de vătămare, cât și de a vă asigura că echipamentul este utilizat corect . De asemenea, exercitați un control bun al prafului în timpul utilizării.
Operați roata abrazivă pentru o „funcționare de probă” înainte de a o pune în funcțiune - acest lucru vă va permite să vă încălziți mașina fără să vă temeți că funcționează incorect. O rotire de probă de aproximativ un minut va satisface o zi de muncă, în timp ce trei minute vor satisface o roată nouă. O roată abrazivă are nevoie de încălzire la fel de mult ca o persoană! De asemenea, trebuie să se răcească, așa că asigurați-vă că lichidul de răcire este oprit înainte de rotirea roții.
Nu utilizați în niciun caz o roată abrazivă care a fost supusă la impact sau deteriorare sau care nu a reușit nicio formă de inspecție inițială. De asemenea, este important să montați roți abrazive care nu se potrivesc cu fitingurile sau cu viteza vreunei mașini pe care este posibil să o utilizați.
Cunoașteți-vă echipamentul - nu folosiți flanșe deteriorate sau părțile laterale ale roții abrazive - decât dacă vi se recomandă să faceți acest lucru. De asemenea, este important să nu reglați piulițele prea strâns și este esențial să nu utilizați echipamentul până când capacul de protecție este montat la loc. Pregătirea roților abrazive ar îmbunătăți, de asemenea, cunoștințele dvs. despre echipament.
Nu atingeți roata abrazivă cu nicio parte a corpului și nu aplicați forță excesivă în timpul funcționării. Procedând astfel, nu numai că veți risca deteriorarea mașinii și a roții, ci și vă va putea dăuna.
Evitați întotdeauna utilizarea unei roți abrazive în locuri în care pot apărea explozii sau aprinderi de flăcări și aveți grijă să nu mutați o roată sau mașină portabilă în timp ce aceasta este încă în funcțiune.
Mai presus de toate, roțile abrazive nu trebuie schimbate sau testate fără supravegherea unui membru al personalului instruit. De asemenea, este esențial să nu stai direct în fața unei roți de testare - dacă ai pregătit cum să folosești astfel de roți, vei ști deja acest lucru!
Materiale ale pinionului cu lanț cu role metriceCare sunt modalitățile adecvate de întreținere a roții de șlefuit
Întreținerea discului de șlefuit este o modalitate ideală de a vă asigura că roțile dumneavoastră sunt în stare bună de funcționare. Fără îngrijirea și întreținerea corespunzătoare a acestor roți în timpul și după utilizare, calitatea și durata lor de viață ar putea fi afectate. Așadar, luați următorii pași pentru a avea în permanență o roată bună care vă poate îmbunătăți productivitatea:
Cum să-ți manevrezi roata
Pentru întreținerea roții de șlefuit, trebuie să evitați să scăpați roata oriunde sau să le manipulați oricum. Acest lucru îl poate deteriora.
În timpul transportului sau transportului, roata trebuie păstrată într-un loc sigur – puteți face acest lucru printr-o planificare logistică adecvată.
Cel mai bine ar fi să păstrați roata de apă/umezeală și căldură directă pentru o întreținere excelentă a roții de șlefuit
Cum să vă asamblați roata
Înainte de a asambla roata, ar trebui să faceți o inspecție vizuală. Asta pentru a ști dacă există daune și crăpături pe roată.
Este esențial să faci un „test inel”. pentru a face acest test, veți lovi ușor roata folosind un instrument ușor și nemetalic. Dacă roata dvs. este stabilă și nedeteriorată, va produce un „sunet” sau un ton metalic clar. Acest sunet provine de la duritatea materialului din roată și de capacitatea roții de a trimite vibrații sonore.
Ar trebui să evitați să modificați o gaură în discul de șlefuit și să vă asigurați că curățați blotterele netede
Experții în roți de șlefuit vor sfătui că cumpărătorii de roți ar trebui să caute produsul corect pentru operațiunile lor. Flanșa roții trebuie să aibă o suprafață plană. Această suprafață trebuie să fie, de asemenea, fără bavuri, defecte și așa mai departe. Trebuie să vă asigurați că verificați în mod regulat flanșa pentru găuri, crestături, planeitate etc. În plus, evitați utilizarea unei flanșe cu diametru mai mic sau neuniform.
Cum să-ți echilibrezi roata
Pentru întreținerea discului de șlefuit, trebuie să vă asigurați că dispozitivul de adoptare și conicitatea dornului sunt aceleași.
Piulița dornului trebuie strânsă corespunzător.
Ar trebui să vă asigurați că greutatea de echilibrare este strânsă corect.
Cum să-ți montezi roata
Trebuie să vă asigurați că suprafața axului și orificiul adoptor sunt fără materiale străine. Atât adoptatorul, cât și conicitatea axului sunt de așteptat să fie aceleași.
Piulița trebuie strânsă corect.
Pentru a încărca și descărca roata, puteți folosi macaraua cu braț.
Apărătoarea de siguranță a roții trebuie închisă corespunzător după procesul de montare.
Pentru a vă asigura că niciun element nu întrerupe roata, ar trebui să o rotiți manual înainte de a porni mașina de râșniță.
Alte sfaturi pentru întreținerea și funcționarea roții de șlefuit
Pentru întreținerea discului de șlefuit, asigurați-vă că viteza liniară prevăzută a discului de șlefuit nu este depășită.
După instalarea roții, este necesară o ralanti mai mare de 5 minute. Acest lucru este pentru a vă asigura că roata are suficientă rezistență.
Pentru roțile cu legături de rășină, trebuie evitată răcirea dăunătoare.
Perioada de depozitare a discurilor de șlefuit de rășină trebuie să fie de un an. Trebuie să i se facă o inspecție adecvată dacă depășește un an și trebuie să existe un control al calității.
Pentru o bună întreținere a discului de șlefuit, cel mai bine ar fi să evitați frigul și umezeala acolo unde sunt depozitate roțile de șlefuit.
FAQ
Tag-uri populare: roată abrazivă de șlefuit, producători de roți abrazive de șlefuit din China, furnizori, fabrică, Disc de tăiere a pietrei de amenajare, Disc standard de tăiere din piatră, disc de tăiere din piatră sudat, Disc de tăiere din piatră compatibil, Disc de tăiere din piatră cu diametru mic, Disc de instrument electric fără fir pentru tăierea pietrei
O pereche de
Roată abrazivă din oțelUrmătoarea
Roată abrazivă de piatrăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă